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地腳螺栓(shuān)灌漿料

蜜臀av免费一区二区三区地腳螺(luó)栓灌漿料是以高強度石英砂作為骨料,以水泥作為(wéi)結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配製而成。它在施工現場加入適量的水,攪拌均勻後即可使用(yòng)。在施(shī)工(gōng)方麵具有質量可靠,降低成(chéng)本,縮短(duǎn)工期和使用(yòng)...
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產品介紹

蜜臀av免费一区二区三区(dá)地腳螺栓灌漿料是以高強度石英砂作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微(wēi)膨脹、防離析等物質配製而成。它(tā)在施工現場加入適量(liàng)的水(shuǐ),攪(jiǎo)拌均勻後即可使用。在施(shī)工方麵具有質量可靠,降低成(chéng)本(běn),縮短工期和使用方便等優點。


一:產品(pǐn)特點

1.具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;耐老化、對水質及周圍環境(jìng)友(yǒu)好(hǎo),自密性好、防鏽等特點。

2.早(zǎo)強高強:澆注後(hòu)1-3天強度達20-50Mpa以上,縮短工期。

3.自流態現場隻需加水攪(jiǎo)拌,直接灌入設(shè)備基礎,砂漿自(zì)流,確(què)保無振動、長距離(lí)的灌(guàn)漿施工。

4.微膨脹:澆注體無收縮,設備(bèi)與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,並適當(dāng)的膨脹壓應力保障設備長期順利運行。

5.抗油滲:在機油中浸泡30天後其強度提高(gāo)10%以上,成型體(tǐ)、密實、抗(kàng)滲、適應機座油汙環保。

6.耐(nài)久:200萬(wàn)次疲勞試驗,50次凍融環境(jìng)試驗強度(dù)無收縮。

7.低堿耐蝕:嚴格控製原材料堿(jiǎn)含量,適用於堿-集(jí)料反應有抑製要求的工程。


二:應用範圍 

卓(zhuó)能達地(dì)腳螺栓灌漿料主要用於:地腳螺栓錨固、設備基礎的二次灌漿、混凝土結構加固和(hé)改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道(dào)及鋼結(jié)構安裝,靜力壓樁工程封樁,牆(qiáng)體結構的加厚(hòu)及漏(lòu)滲水的修補,各種基礎工程的塌陷灌漿。

參(cān)考用量計算以2.2-2.4噸/立方米的依據,計(jì)算實際使用量。


三:施工方法

1.基礎處理;

清掃設(shè)備基礎表麵,不得有碎石、浮漿、灰塵、油汙和脫(tuō)模劑等雜物。灌漿前(qián)24h,設備基礎表麵應充分濕潤。灌漿前1h,應清理積水。

2.確定灌漿方式;

根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式(shì),由於(yú)灌(guàn)漿料具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌(guàn)漿"即可,即將漿(jiāng)料直接自模板(bǎn)口灌入,依(yī)靠漿料自重自(zì)行流平(píng)並填充整個灌注空間;若灌注麵積很大(dà)、結構特(tè)別複(fù)雜或空(kōng)間很小而距離很遠時,可采(cǎi)用"高(gāo)位漏鬥(dòu)法(fǎ)灌漿"或"壓力法灌漿(jiāng)"進行灌漿,以確保漿(jiāng)料能充分填充各個角落。

3.支模(mó)

根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位(wèi)標高應高出設(shè)備底座上表麵至少50mm,模板按(àn)規(guī)範(fàn)支設嚴密、穩固,以防鬆動、漏漿。

4.灌漿料的攪拌

按產品合格證上推(tuī)薦的水料(liào)比確定加(jiā)水量(liàng),拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采(cǎi)用機械或人工攪拌(bàn)。采用機械(xiè)攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鍾(zhōng)。采用人(rén)工攪拌時,宜先加入2/3的用水(shuǐ)量攪拌2分鍾,其後加入剩餘(yú)用水量繼續攪拌至均勻。

5.灌漿

灌漿施工時應符合下列要求:

1)漿料應從一側灌入(rù),直至另一側溢出為止,以利(lì)於排出(chū)設備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。

2)灌漿開始後,要連續進行(háng),不能間斷,並(bìng)應盡可能縮短灌漿時間。

3)在灌漿過程中不宜(yí)振搗,條件允許時可用竹板條等進行拉動導流。

4)每次灌漿層厚度不(bú)宜超過100cm。;

5)較長設備或(huò)軌道基礎(chǔ)的灌漿,應采用分段(duàn)施工。每段長度以7m為(wéi)宜。

6)灌漿過程中如發現表麵(miàn)有泌水現象,可布撒少量灌漿料幹(gàn)料(liào),吸幹水份。

7)設備基礎(chǔ)灌(guàn)漿(jiāng)完(wán)畢後,要剔(tī)除的部分應在(zài)灌漿層終凝前進行處(chù)理。

8)在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰(pèng)撞,以免損壞未結硬的灌漿層(céng)。

9)模板與設備底座的水平距離應控製在100mm左右,以利於灌漿施(shī)工。

10)灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

11)當設備(bèi)基礎灌漿量較大(dà)時,應采用機械攪拌方式,嚴禁(jìn)用高速攪拌(bàn)機攪拌,以保證灌漿施工(gōng)。;

6、養護(hù)

1)灌漿時日平均勻溫度不應低於5℃,灌漿完畢後30分鍾(zhōng)內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜並加蓋岩棉(mián)被、濕草(cǎo)袋等進行養護,或在灌漿層終凝後立即灑水養護。養護時間不得少於7d。

2)冬季(jì)施工時(shí),養護措施還應符合現行《鋼(gāng)筋混凝土工程(chéng)施工驗收規範》(GB50204)的有關規定。

3)在不同溫度條(tiáo)件下的養護時間和拆模時間表

4)拆模後水泥基灌漿材料表麵溫度與(yǔ)環境溫度之差大於20℃時,應采用保溫材(cái)料覆蓋養護。

5)如(rú)環境溫度低於水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長(zhǎng)時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合國家(jiā)現行標準《建築工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。


四:包裝貯運

1、包裝規格:25kg±0.5kg/袋,存(cún)放在通風幹燥(zào)處並防止陽光直射(shè).雨淋。

2、保質期(qī)為6個月,超出(chū)保質期應複(fù)檢合格後方可使用(yòng) 。


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